高效超聲波洗瓶機:超聲波洗瓶機清潔的效果機理主要注意的問題

 xinwen   2020-03-26 14:52   176 人閱讀  0 條評論

關于高效超聲波洗瓶機內容如下:

超聲波洗瓶機清潔的效果機理主要注意的問題

超聲波洗瓶機的工作原理:超聲波洗瓶機利用超聲波的振動使液體產生“空化作用”。 液體的內部壓力會產生超過1000個大氣壓的瞬時高壓,這會連續不斷地沖擊物體的表面,導致物體表面的污垢和間隙掉落,從而達到快速清潔的目的?! 〕暡ㄏ雌繖C是我公司參照國內外先進機型新開發的清洗設備。 它主要由分瓶機構,拔瓶機構,扭線軌道,高密度超聲波裝置,供水系統,高壓吹氣裝置和電子控制裝置組成。系統等  將瓶子放入分瓶機構,上部分瓶機構的離心作用和拉瓶機構的增力作用后,瓶子旋轉并在扭轉軌道上線性移動,以確保瓶子 在超聲波清洗區域,瓶口朝下清洗,縮小后瓶口朝上,方便下一步連接?! ≡撛O備的高壓華僑燃氣裝置在超聲波洗瓶機的出瓶口前端吹走了清洗后的瓶子中的殘留液體,從而大大提高了后續過程的干燥效率?! ≌麄€清洗過程在有機玻璃密封下自動進行,質量完全符合GMP要求。超聲波洗瓶機清潔機制的主要問題:1. 超聲波清洗中超聲波清洗液對粉塵的影響。2. 當空化氣泡消失時,由于強烈的沖擊波,在沖擊波的作用下,一部分灰塵層被剝落,分散,乳化并掉落。3. 超聲波會加速化學清潔劑對灰塵的溶解,化學和物理力的共同作用會加速清潔過程。4. 由于在空化中出現氣泡,因此,由于小氣泡和聲壓同時膨脹和收縮,因此在沖擊作用下形成的灰塵層和表面層之間的空間被飽和。一層一層地將灰塵層剝離,并且氣泡繼續浸入直到灰塵層被完全剝離。

膠塞清洗機正常工作維護保養流程

橡膠塞清洗機正常工作維護過程

膠塞清洗機內容:

1橡膠塞的準備工作前:

1.1氣源:啟動空氣壓縮機,以額定工作壓力填充壓縮空氣罐。

1.2熱源:打開加熱設備。

1.3水源:打開進水閥并確認壓力正常。

1.4電源:打開進入的電源開關并依次控制電源開關。

2膠塞清潔柜門開關

2.1啟動面板上的人機界面(觸摸屏)顯示Xinli商標。 按“新立商標”,進入“主控界面”屏幕,并根據工藝要求設置清洗,消毒,干燥時間和操作程序。

2.2大約15秒鐘后,在啟動后按“自動”鍵開始自動系統操作。

2.3加載:將橡膠塞插入清潔室。

2.4合上門:裝載后,用手合上門并按下門面板,也在“自動”(Auto)鍵表面下,按“運行”(Run)鍵以鎖定門鎖機構。

2.5操作:如果此時前門和后門都關閉,則設備會自動執行清潔,消毒和干燥操作。

橡膠塞洗衣機的末端:當觸摸屏上顯示“ End”時,此時按“ Unload”以將橡膠塞從排出口上卸下。

3橡膠塞清洗機的維護:

3.1在正常工作條件下,應每兩年更換一次氣動球閥。

3.2使用鈉或鋰潤滑脂潤滑支撐主軸的可調式調心滾動軸承,并且每年更換一次潤滑脂。

3.3擺線針輪減速機每年更換一次。

3.4水環真空泵每年由專業人員進行一次大修。

3.5主傳動軸端口的兩組機械密封潤滑油應使用硅油。

鋁蓋清洗機特點及詳細資料

業務:隧道烤箱,口服液瓶清洗機,粉針生產線

鋁蓋清洗機的詳細信息:

設備特點和技術優勢

Zui新推出了后蓋和滾筒的整體后退運動結構,它們具有以下特征:

1.人員直接進入機柜,可以完全清潔和維護機柜內部,滾筒和后蓋的內壁。

2.清潔和維護在十萬個級別的區域內進行,可以避免前門打開時清潔和維護對無菌環境造成的損害,因此更符合GMP和FDA的要求。

3.使用可拆卸的外部導軌可以大大減少設備占用的空間;

4.采用自動控制,開合方便,操作簡單。?

使用先進的控制系統

1.該系統由工業觸摸平板電腦,全中文觸摸屏,可編程控制器(PLC)和UPS不間斷電源組成;

2.促進企業改善設備及生產管理和監控;

E3.實現故障報警并實時打印生產過程參數,以便對生產數據進行歸檔和跟蹤。

采用自動送料方式,鋁蓋可以在同一容器中清洗,硅化,在線清洗,純蒸汽在線滅菌,熱風循環干燥,輔助真空蒸汽干燥和螺旋自動排放。

超聲波空化清洗,清洗桶的慢速攪拌攪拌,清洗槽兩側的溢流,清洗液的循環清洗等綜合高新技術,清洗效果顯著。

澄清度,F0值指標和水含量可以符合GMP和FDA規范。

所有過程介質均從頂部進入設備,管道和閥門的布置合理,每種介質均無殘留。

純凈水和注入水分開連接,并可根據生產過程的需要自動切換,避免兩種水之間的混淆。

當所有過程介質的壓力均達到設定要求時,可以打開系統控制閥,以確保設備的正常運行。

全自動膠塞清洗機的特點

全自動膠塞清洗機有哪些優點

材料特性:

1)所有與清潔水和氣體直接接觸的管道,配件,清潔桶,清潔室,泵和其他部件,例如注射用水和氣體系統,都應至少使用低碳奧氏體不銹鋼,其中316L不銹鋼 拋光管。

1)所有密封材料均使用衛生的硅橡膠。

2)對于其他材料,請選擇耐腐蝕,防銹和抗顆粒的材料。

3)不銹鋼材料應具有相應的材料保修書和解決方案報告。

4)考慮到需要經常消毒的零件應該適合高溫而不會變形和腐蝕。

性能特點:

1)橡膠瓶塞的超聲波清洗,硅化,預烘烤,干燥和滅菌操作必須在密閉的盒子中一次完成,以避免交叉污染。

2)先進的西門子PLC控制器實時監控整個生產過程,并通過觸摸屏上的全中文菜單提示操作。

技術參數:

◆生產量:10,000至40,000鋁蓋/次

橡膠塞10,000-40,000 /次

◆去離子水壓力:0.3-0.4兆帕

◆清洗時間:20-30分鐘/盒

◆硅化時間:8-12分鐘

◆預烘滅菌溫度:循環空氣125±5℃3小時

◆設備參考尺寸:2500×2100×2400(長×寬×高)mm

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