[楚天超聲波洗瓶機機械手]口服液洗烘灌封聯動機

 xinwen   2020-04-04 13:17   499 人閱讀  0 條評論

關于楚天超聲波洗瓶機機械手內容如下:

產品名稱:口服液清洗,烘烤,灌封和密封

產品類別:生產線設備

產品說明:主要用途:本機由三臺獨立的機器組成:qcl60(40)立式超聲波洗瓶機,szk620 / 42遠紅外殺菌干燥機和)型液體灌裝和卷裝機,分為清洗, 干燥,三個工作區域進行填充和密封。每個獨立服務器都有特定的功能,可以獨立使用或鏈接生產。 通過噴水,超聲波清洗,機械手瓶夾持,翻轉瓶,沖洗水(在瓶內外),沖洗(在瓶內外),預熱,干燥和滅菌,冷卻,填充, 上限,上限等 超過20個程序。它主要用于生產口服液瓶和其他小劑量溶液。工作原理:結合超聲波清洗和水蒸氣壓力噴射沖洗,它是目前世界上最受歡迎的清洗設備,其清洗瓶的透明度最高。在整個水-氣壓噴射清潔過程中,三種介質使用獨立的噴針,每個噴針僅固定一種清潔介質,從而完成沖洗過程,避免清潔介質的交叉污染,并且更符合gmp 要求。采用遠紅外石英管熱輻射滅菌工藝,熱原去除效果好。采用大撥盤進瓶和定位,灌裝針往復跟蹤灌裝,單刀并排后續滾動壓蓋原理或三刀壓蓋原理,減少了瓶子的輸送時間,壓蓋合格率高, 適應性好采用plc控制人機界面操作,可鏈接控制和單機操作,確保整個單元的正常運行,自動化程度高,操作人員少,勞動強度低。

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隨著社會的發展和科學技術的進步,人們對機械的精度提出了越來越高的要求。

瓶子作為容器非常普遍,尤其是在食品包裝(生物,制藥等)中。)。

對于生物,醫學(例如科學研究試管),甚至更需要試管中的清潔度,因為只要殘留很少,就會直接對整個實驗結果造成誤差。

因此,選擇洗瓶機也很重要。 購買時應注意哪些? *首先,應根據應用領域選擇洗瓶機。

當前,各種常見的應用由以下常規領域組成(有機,無機,物理化學,生物學,微生物學,醫學,制藥,食品或化妝品以及其他工業實驗室)。 不同的應用程序還確定所需的機械和附件的類型以及清潔影響程序和清潔劑類型的重要因素。

其次,根據要清洗的餐具的類型,容量和數量選擇洗瓶機。

實驗室用具必須基于不同的結構(燒杯,錐形瓶,容量瓶,樣品瓶,采樣瓶,試管,移液器,色譜注射瓶,頂空注射瓶等)。),大小和容量(2ml,10ml,(100ml,1000ml)等) 以及要清洗的餐具數量。 根據這些信息,我們可以選擇合適的實驗室洗瓶機來滿足您的需求。

| | 之后,應根據不同污染源的清潔問題進行選擇。

洗瓶機基于循環噴霧的原理,利用洗滌水的物理作用進行洗滌,并利用洗滌劑乳化和去皮的化學作用來清潔餐具。 它對清潔水溶性和油脂污染源具有重大影響。 **某些污染源實驗中要清洗的餐具對它們的乳化和去污效果沒有影響,因為它們是用洗滌水洗滌劑和清潔劑清洗的。 這需要對要清洗的這部分餐具進行預處理(根據不同的污染源,您可以選擇堿性預發泡,有機溶劑預發泡,預發泡洗劑等)。),治療后要做好清潔**。

大量楚天超聲波洗瓶機

由于液體灌裝機中充滿液體,因此許多液體具有腐蝕性。

因此,液體灌裝機必須保持清潔,所用的灌裝容器必須嚴格檢查和清潔,以免灌裝后的飲料受到污染。 保持灌裝車間的清潔整齊也是非常有必要的。

因為在生產過程中,飲料生產和加工公司之一Zui禁止生產線由于灌裝機本身的質量而無法正常運行。 因此,在使用灌裝機時,要注意滅菌,確保灌裝清潔和低溫。

確保清潔的主要方法是:保持液體灌裝機的管道清潔,所有管道,尤其是與物料直接或直接接觸的管道,必須保持清潔,每周刷洗,每天澆水并每次消毒; 灌裝機是干凈的,其料箱必須經過刷洗和消毒,并且與物料接觸的零件必須沒有灰塵和細菌。

在生產過程中對瓶裝飲料的生物穩定性進行消毒是一種很好的方法。 必須控制滅菌的時間和溫度,以確保最終**,并避免過長的滅菌時間或高溫以減少飲料氧化。滅菌后,應盡快冷卻,以使溫度不超過35°C。

低溫灌裝是飲料灌裝的低要求。 通常,在低溫環境下(泡沫,這對灌裝有益)不易生產飲料。

在充填機每次操作之前,應先在0至1°C的溫度下降低充填機油箱和輸送管道的溫度。 當填充溫度超過4°C時,應在執行填充操作之前降低溫度。

使用保溫箱和恒溫灌裝可以使材料在指定的灌裝時間內保持恒定的溫度,從而避免由于溫度變化過大而導致灌裝機不穩定。

另外,灌裝設備應與其他設備分開*。 灌裝機的潤滑部分和灌裝材料部分應避免交叉污染。 傳送帶應使用特殊的肥皂水或潤滑油潤滑。

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大量楚天超聲波洗瓶機

打開包裝后,它通過網帶被輸送到超聲清洗槽中。 超聲波清洗后,將其從瓶鉆送入提升轉盤,進入大鼓并由機器人夾緊,然后將瓶口向下旋轉180°,然后將大轉盤順時針旋轉。

大轉盤6的下部配備有帶有噴針的噴水(蒸汽)管。 將噴針插入瓶中以執行水,一次壓縮空氣,淡水和二次純化的壓縮空氣噴霧洗滌的第二個循環。還可以在外部進行噴水,以完成瓶子的清潔過程。 清洗瓶子后,用機械手將瓶子拉直(瓶子的嘴朝上),然后通過輪子將瓶子送到*隧道式烤箱。

洗瓶機通過變頻調速來調整洗瓶機的生產能力。 瓶子從洗瓶機送到隧道式烤箱,并由烤箱的鏈條輸送。

瓶子經過消毒和加熱,然后從烤箱中送到灌裝和塞子機。

高溫滅菌區由循環風扇,加熱器,耐高溫過濾器和排氣風扇組成。

干凈的熱空氣不斷通過網帶上的瓶子循環。

它既可以滿足熱滅菌和熱源的要求,又可以保護層流。

預熱端由風扇和高效過濾器組成。

熱空氣來自滅菌區,以達到預熱瓶子的目的。

冷卻部分由鼓風機,高效過濾器和排氣風扇組成,可為冷卻瓶和層流提供一定程度的保護。

機器各部分的功能由PLC調整,并通過觸摸屏顯示操作。

將瓶子送入小瓶灌裝和塞子機。

在這里,它被分類為有序的單行狀態,并由瓶子輸送軌道和輸送螺桿驅動,依次通過灌裝,塞子和壓制工位。

在灌裝站,對瓶子進行后續灌裝,以實現藥液的灌裝(氮氣沖洗)。

填充泵(玻璃,不銹鋼,陶瓷,蠕動泵)。

機械或伺服驅動完成灌裝,灌裝量可以均勻或微調。

填充完成后,逐漸進入塞子轉盤,塞子輪在運動過程中完成塞子動作。

橡膠塞子由電磁振動塞子分類,然后沿著軌道掉落*塞子輪被蒸汽吸住,并與塞子輪同步旋轉,一個個地滾動并按壓瓶口以完成塞子(裝滿 塞子或半塞子)過程。

在整個工作過程中,機器始終處于層流罩的層流保護之下,清潔度為100級。

整個操作通過PLC程序控制和人機界面實現。

2.1:立式超聲波洗瓶機1):電壓:380v / 50HZ 2):總功率:17kw 3):超聲波功率:600w 27kHz 4):清洗范圍:瓶直徑:16-30瓶高:35-70mm 5):生產能力:300瓶/分6):凈化壓縮空氣壓力:0.2 Mpa 7):水壓:0.3-0.4 Mpa 8):耗水量:0.5m3 / h 9):耗氣量:45m3 / h 10):破損率:≤0.1%11):重量:約2000kg 12):尺寸:2100 * 2250 * 1350mm2.2:熱風循環隧道滅菌烘箱1):電壓:380v / 50HZ 2):總功率:≤58kw3):溫度調節范圍:300℃-350℃4):輸送方式:網帶式5):輸送帶**寬度:600mm 6):層流凈化等級:100級7):冷卻方式:100級垂直層流冷卻8):風速控制:變頻調速9):重量:約4000kg 10):外形尺寸:4000* 2150 * 2400mm注意:冷卻方法:可以進行表面冷卻和循環冷卻2.3:液體灌裝和塞子機1):電壓:380v / 50HZ 2):總功率:2.5kw 3):適用規格:瓶徑≤26mm瓶徑≤36mm瓶徑≤50mm4):生產能力:6頭灌裝機:150瓶/分8頭灌裝機:200瓶/分12頭灌裝機:300瓶/分5):裝量誤差:≤±2%(伺服≤±1%)6):灌裝形式:蠕動泵,注射泵(玻璃,陶瓷,不銹鋼)7):驅動方式:機械或伺服電機8):破損率≤0.1%9):停氣合格率:≥98%10):真空泵排氣率:20m3 / h 11):尺寸:3100 * 1100 * 1800mm

大量楚天超聲波洗瓶機

夾瓶清洗機主要用于大瓶型的制造商(操作十分方便,無需更改不同規格瓶型的規格,大大降低了成本,提高了生產效率;結構簡單 和優雅。

該機構的設計簡單合理,作用是**,清洗和氣體沖洗分兩個步驟。

它可以清潔瓶子的內部和外部,并吹走瓶子中殘留的水滴,這為下一步干燥提供了有利條件。

夾式瓶清洗機主要由瓶夾帶,傳送帶和水清洗單元組成。 它可以與諸如烤箱和灌裝機之類的單個機器結合在一起,形成一條自動液體生產線。 它也可以單獨用于洗瓶。

將塑料瓶通過瓶夾帶送入傳送帶,將瓶用瓶夾帶夾住,進入清洗系統,用衛生泵加壓,然后裝滿水進行水洗過程。洗滌)。

該機具有更換規格方便,洗瓶質量好的特點。

夾瓶洗衣機使用先進的過濾系統。 為了節省水,使用電磁閥控制開關。

主機通過先進技術對交流電機進行無級調速控制。

該機結構緊湊,占地面積小,節能效果好,操作簡便,性能好,維修保養方便。

夾式洗瓶機技術參數:生產能力:15-80瓶/分鐘(取決于容量和瓶子的形狀)容量規格:50-1000ml瓶子直徑:φ35-150mm包裝容器:各種材料,特殊形狀的圓瓶瓶子,瓶子,杯子等.

電容和電容等級:1.5kw380V50Hz總重:約1000kg或更多是我想與您分享的回形針洗瓶機的一些相關知識,希望對大家購買回形針洗瓶機有幫助

大量楚天超聲波洗瓶機

高速洗干充聯動產品線產品介紹在聯動生產過程中,可完成超聲波清洗,翻轉瓶,沖洗,沖洗,預熱,干燥殺菌,冷卻,灌裝,封蓋的工序。

它主要用于口服溶液,抗生素瓶裝水注射劑和其他小劑量溶液的生產。

特點:先進的超聲波清洗,石英管遠紅外加熱殺菌,多頭灌裝和密封等先進的生產工藝和技術。 結構清晰,明亮,緊湊,占地面積小。

自動化程度高,計算機控制,液晶觸摸屏中文菜單顯示。

鹽城高速洗,灌裝線的產品特點1. 外部材料為304不銹鋼,填充部分為316L不銹鋼,符合GMP規范。

2.可適應多規格生產;

3. 運行穩定,低噪音和填充**。

4. 破瓶率低,成品合格率高,能耗低。

5. 整個生產線可以由單個機器和鏈條控制。

應用范圍該生產線適用于30ML以上口服液的灌裝生產。 它由送瓶機,線性灌裝和滾(旋)蓋機,立式貼標機等設備組成。(滾動)蓋,標簽等工序。

它主要用于制藥,食品和化學工業中各種液體材料的灌裝生產。

該生產線完全符合GMP要求。

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